سیستم تجهیزات فویل مس الکترولیتی از طریق یک فرآیند آبکاری که شامل رسوب مس بر روی یک بستر رسانا است، تولید می شود. سیستم تجهیزات برای تولید فویل مس الکترولیتی معمولاً شامل چندین جزء کلیدی است:
مخازن آبکاری: این مخازن حاوی محلول الکترولیت (معمولا محلول سولفات مس) هستند که در آن فرآیند آبکاری الکتریکی اتفاق می افتد. مواد بستر، اغلب یک ورق فلزی نازک، در این محلول غوطه ور می شود.
منبع تغذیه: منبع تغذیه جریان مستقیم (DC) برای تامین جریان الکتریکی لازم برای فرآیند آبکاری استفاده می شود. به آند (معمولاً از مس خالص ساخته شده است) و کاتد (زیر لایه ای که قرار است آبکاری شود) متصل است.
آند و کاتد: آند منبع یون های مس در محلول الکترولیت است و با رسوب مس روی کاتد (مواد بستر) حل می شود. کاتد می تواند یک درام چرخان یا یک نوار پیوسته باشد که مس ته نشین شده را جمع آوری می کند. سیستم های کنترلی: این سیستم ها پارامترهای مختلفی مانند ولتاژ، چگالی جریان، دما و همزدن مخازن آبکاری را نظارت و کنترل می کنند. آنها شرایط آبکاری دقیق و سازگار را تضمین می کنند، که برای تولید فویل مسی با کیفیت بسیار حیاتی است.
سیستم های تصفیه و تصفیه: محلول های الکترولیت برای حفظ ترکیب شیمیایی مورد نظر، حذف ناخالصی ها و اطمینان از کیفیت آبکاری ثابت باید به طور مداوم فیلتر و خالص شوند.
تجهیزات نظافت و پیش تصفیه: قبل از آبکاری، مواد بستر نیاز به تمیز کردن و آماده سازی سطح دارند تا از چسبندگی مناسب لایه مس اطمینان حاصل شود. این ممکن است شامل فرآیندهای چربی زدایی، اچ کردن و فعال سازی سطح باشد.
تجهیزات خشک کردن و تکمیل: پس از اینکه مس بر روی بستر رسوب کرد، فرآیندهای خشک کردن و تکمیل را طی می کند تا رطوبت اضافی از بین برود، سطح صاف شود و به ضخامت و استانداردهای کیفیت مطلوب دست یابد.
سیستم تجهیزات فویل مس الکترولیتی شامل: مخزن انحلال مسی با راندمان بالا,آند فویل مسی,مخزن آند تیتانیوم,دستگاه درمان سطح فویل مس,درام کاتد تیتانیوم,دستگاه تولید فویل مس الکترولیتی,دستگاه تولید فویل مس الکترولیتی.