لیست محصولات

فویل مسی الکترولیتی از طریق فرآیند آبکاری الکتریکی که شامل رسوب مس بر روی یک بستر رسانا است، تولید می‌شود. سیستم تجهیزات برای تولید فویل مس الکترولیتی معمولاً شامل چندین جزء کلیدی است:
مخازن آبکاری: این مخازن حاوی محلول الکترولیت (معمولاً محلول سولفات مس) هستند که در آن فرآیند آبکاری انجام می شود. مواد بستر، اغلب یک ورق فلزی نازک، در این محلول غوطه ور می شود.
منبع تغذیه: منبع تغذیه جریان مستقیم (DC) برای تامین جریان الکتریکی لازم برای فرآیند آبکاری استفاده می شود. به آند (معمولاً از مس خالص ساخته شده است) و کاتد (زیر لایه ای که قرار است آبکاری شود) متصل است.
آند و کاتد: آند منبع یون مس در محلول الکترولیت است و با رسوب مس روی کاتد (مواد زیرلایه) حل می شود. کاتد می تواند یک درام چرخان یا یک نوار پیوسته باشد که مس ته نشین شده را جمع آوری می کند.
سیستم های کنترلی: این سیستم ها پارامترهای مختلفی مانند ولتاژ، چگالی جریان، دما و همزدن مخازن آبکاری را نظارت و کنترل می کنند. آنها شرایط آبکاری دقیق و سازگار را تضمین می کنند، که برای تولید فویل مسی با کیفیت بسیار حیاتی است. سیستم های تصفیه و تصفیه: محلول های الکترولیت باید به طور مداوم فیلتر و خالص شوند تا ترکیب شیمیایی مورد نظر را حفظ کنند، ناخالصی ها را حذف کنند و کیفیت آبکاری ثابت را تضمین کنند.
تجهیزات تمیز کردن و پیش تصفیه: قبل از آبکاری، مواد زیرلایه نیاز به تمیز کردن و آماده سازی سطح دارند تا از چسبندگی مناسب لایه مس اطمینان حاصل شود. این ممکن است شامل فرآیندهای چربی زدایی، اچینگ و فعال سازی سطحی باشد.
تجهیزات خشک کردن و تکمیل: پس از اینکه مس بر روی بستر رسوب کرد، فرآیندهای خشک کردن و تکمیل را طی می کند تا رطوبت اضافی حذف شود، سطح صاف شود و به ضخامت و استانداردهای کیفیت مطلوب دست یابد.